凝结C56——水产制粒存留有多少？

水产颗粒料的制粒温度较畜禽颗粒料更高，同时调制时间也更长。故而益生菌在水产颗粒料中的添加，制粒稳定性一直是一个难点，非芽孢型益生菌经过制粒后基本无存留，而芽孢型益生菌则需要有较高的芽孢质量才能达到满意的存留率。

芽孢质量不仅受菌种本身芽孢特性的影响，同时还取决于生产工艺能否让芽孢达到足够的成熟度。所以，想要获得适应水产颗粒饲料制粒工艺的益生菌，并不是一件容易的事。

实验室评估益生菌的耐热性或芽孢质量，大多采用水浴或者烘箱的方式。由于水浴的热传递效率更高，故而水浴处理方式更接近于制粒。不过，实际制粒中由于蒸汽、挤压、物料等多种影响因素的存在，使得真实的存留率与实验室数据仍可能存在一定的差距。

凝结芽孢杆菌C56，系产高质量芽孢菌种，通过独特的芽孢化工艺，大幅提升了芽孢成熟度。凝结C56实验室水浴评估，达到95℃热处理10min存留率≥90%的超高耐热性，为在水产制粒工艺中的应用提供了可能。

为进一步验证凝结C56在水产制粒中的存留率，我们进行了以下试验。

在水产饲料制粒中添加肠酸宁F（凝结芽孢杆菌C56，含量1×10¹⁰cfu/g），添加量为500g/t，制粒温度为90℃，制粒机入口压力为0.4Mpa，调制时间3min，出料口颗粒料温度100-105℃，出料到装袋静置降温时间1h左右，之后检测成品中的凝结芽孢杆菌含量，结果如下表：

表1 制粒后饲料中凝结芽孢杆菌的总菌数

从实验结果可知，凝结芽孢杆菌C56经制粒后总菌数为3.52×10⁶cfu/g，存留率达67%，说明其能够较好的承受水产饲料制粒过程中的压力、温度、调制时间等不利因素，保持较高的存留率，显示了其作为水产饲料益生菌添加剂的优良特性。